Первый в мире завод по изготовлению холодного асфальта

Модульный портативный асфальтобетонный завод Drum-Mix непрерывного действия по изготовлению качественных холодных асфальтобетонных смесей при температуре нагрева каменного материала, составляющей 47-68°С, был создан по спецзаказу Cantat Associates Inc. для обеспечения высокотехнологичного и экономически выгодного решения, требующего минимальных энергетических и топливных затрат, что предоставит вам возможность наладить производство холодного асфальта при минимуме начальных инвестиций. Вся установка, которая состоит из бункера подачи материала из камня (фракции 5-10 мм), сушильно-смесительного барабана, системы дозирования вяжущего битумного и иных требуемых компонентов разгрузочного конвейера, может транспортироваться в автомобильном прицепе.

Эта установка имеет дополнительные функции и легко адаптируется под удовлетворение различных производственных потребностей, касающихся производительности, дооборудования нужными компонентами, которые позволяют производить горячие и тёплые асфальтобетонные смеси.

Достоинства:

  • разные производительные диапазоны: 7-30, 12-45 (при смене горелки на более мощную) и 70-100 тонн в час;
  • топливные затраты, сведённые к минимуму - всего 1 литр на тонну готовой смеси;
  • лёгкость обслуживания, монтажа и запуска;
  • простота конструкции. Управлять оборудованием может всего один водитель погрузчика и один оператор;
  • высокоэффективная эксплуатация, которая способствует уменьшению трат на энергию и топливо и снижает стоимость продукции в расчёте на тонну;
  • способность работать на нескольких видах топлива;
  • компактность оборудования, позволяющая упростить его доставку на дальние расстояния всего в одном контейнере;
  • подогревать минеральную составляющую (щебень) можно жидким дизельным топливом и/или природным газом (с горелкой для жидкого (ДТ) или с комбинированной горелкой для обоих видов топлива). Допускается применение мазута.

Завод поставляется в стационарном варианте для эксплуатации внутри помещения и в портативном виде.

Базовая комплектация представлена двумя вариантами:

  • завод, имеющий ручное управление подачи битумного вяжущего и инертного материала (щебня);
  • завод, оснащённый компьютерным управлением и высокоточным контролем подачи материалов.

Опциональные компоненты:

  • бункерный вибратор, предназначенный для встряхивания налипшей массы в бункере;
  • комбинированная горелка, работающая на жидком (ДТ) и газообразном топливе (природный газ) и снабжённая дополнительной газовой обвязкой;
  • теплоизолирующий корпус, используемый для стабилизации в нерабочий период температуры насосной системы;
  • горелка мощностью 1025 кВт для ускорения до 45 тонн в час производства холодных асфальтобетонных смесей.
  1. Ручное управление 2. Компьютерное управление
Бункер щебня, вместимостью
11,1 тонн по кромке
(11,6 тонн с шапкой)
Внутренние размеры бункера – длинна 2,74 м, ширина 2,12 м
6 тонн по кромке
(6,5 тонн с шапкой)
Внутренние размеры бункера – длинна 2,74 м, ширина 1,68 м
Питательный конвейер
Шнековый, с переменной скоростью. Подаёт инертный материал непосредственно в сушильно-смесительную установку.

Ленточный, с переменной скоростью. Подаёт инертный материал непосредственно в сушильно-смесительную установку.

Оснащен электронным тензодатчиком для точного взвешивания поступающего в смеситель материала (точность дозирования 0,5-1%).

Сушильно-смесительная барабанная установка
диаметр 1,22 м
длинна 6,10 м

Мощность горелки

Топливный насос - расход топлива, л/час (л/тонну готовой смеси)

732 кВт.ч

18,75 (1,25)

Система дозирования битума

Ручная

Имеет цифровой тахометр, для четкого отслеживания скорости подачи битумного вяжущего

Компьютерная

Имеет цифровой тахометр, для четкого отслеживания скорости подачи битумного вяжущего

Разгрузочный конвейер

Ленточный или скребковый (с накопителем/дозатором). Устанавливается под углом 35° для загрузки в самосвал, биг-бэги или на конвейер, подающий на установку для пакетирования в мешки.

Система управления подачи инертного материала Ручная Компьютерная
Система управления горелкой Автоматизированная, с микропроцессорным терморегулятором
Система контроля смешением Ручная Компьютерная
Портативность (опционально) Весь завод монтируется на одноосное шасси с рессорной подвеской, воздушными тормозами, шинами и индикаторными сигналами движения. Полуприцеп типа «гусиная шея» с пальцем седельно-сцепного устройства. Отгибаемые опорные ноги для фиксации завода на площадке.
Схема завода

Схема отправки завода в одном 40-футовом контейнере

 

Дооснащение модулями для изготовления горячего и теплого асфальта

По желанию клиента и на любой стадии после введения его в промышленную эксплуатацию, этот завод можно дооснащать модулями, которые позволяют изготавливать на нем дополнительно горячий и теплый асфальт с улучшением их производительности до 45 тонн/час.

Шефмонтаж и старт эксплуатации

В перечень услуг включена помощь высококвалифицированного инженера/электрика-механика для шефнадзора, обучения местного персонала и старта эксплуатации завода.

Гарантия

1 год, начиная с подписания акта о пуске в эксплуатацию.