Плавильно-заливочные котлы Stepp

Компания «Нова» реализует плавильно-заливочные котлы американской марки Stepp — надежные и функциональные прицепные установки серии OJK. Это полностью автономные передвижные устройства с масляным обогревом. Они применяются в ремонте цементо- и асфальтобетонных покрытий для следующих нужд:

  • подогрев и нанесение мастики;
  • санация трещин, заливка швов.

Виды котлов:

  • компактные модели серии OJK-V, объемом 284 и 473 литра;
  • устройства увеличенной емкости серии OJK-H на 1665, 1060 и 719 литров.

Преимущества плавильно-заливочных установок

  • простая и надежная конструкция;
  • минимальные требования в плане технического обслуживания;
  • система самотека для подачи мастики;
  • работают от дизеля или пропана;
  • мастика размешивается посредством эффективного вертикального механизма;
  • оснащены мощной опорной рамой;
  • интенсивный подогрев мастики.

Комплектация плавильно-заливочных установок, доступные опции

Типовой комплект включает:

  • автоматический терморегулятор;
  • мешалку с самотечной дренажной системой;
  • комплект световых индикаторов.

По заказу оборудование может быть оснащено следующими опциями:

  • устройство автоматической загрузки мастики;
  • компрессор воздушный;
  • газовоздушный механизм прогрева шва;
  • насосная система подачи мастики;
  • система обогрева для темного времени суток;
  • стробирующий световой индикатор;
  • кожух внешний для двигателя;
  • панель с сигналами и стрелками для транспорта;
  • шланг со встроенным подогревом (длиной 2,5; 3,5 или 4,5 метра) для нанесения мастики;
  • электрические и/или гидравлические тормоза (одна ось, полуось тандема — совместно с компрессором);
  • цвет котла может быть различным.

Технические особенности

Плавильно-заливочные установки Stepp характеризуются следующими техническими особенностями:

  • серия котлов OJK отвечает требованиям канадских стандартов качества, устройства снабжены двойными стенками;
  • разогрев мастики занимает всего один час (в зависимости от температуры окружающей среды);
  • оснащены системой ночного подогрева, позволяющей сократить время подготовки к работам;
  • подача мастики осуществляется посредством эргономичного поворотного рукава, оснащенного нагревательным элементом и позволяющего контролировать точность направления потока;
  • автоматический контроль мастики и масла, поддерживаемый системой датчиков;
  • плавильно-заливочные многофункциональные установки снабжены системой PUMP SAVER, снижающей степень износа насосов, благодаря которой запуск оборудования осуществляется только при необходимости;
  • насосное оборудование защищено от обледенения и характеризуется удобным расположением для проведения технических работ, предоставляется гарантия сроком 1 год;
  • устройство комплектуется экономичными двигателями марки Briggs & Stratton или Kohler (опционально), оснащенными системой электрозапуска, электрогенератором и топливным баком. По запросу возможна установка пропанового карбюратора для использования в качестве единого источника топлива в системах, работающих на пропане;
  • защищенные от обледенения шланги подачи мастики, оснащенные компактными нагревательными элементами весом в 350 грамм;
  • плавильно-заливочная установка оснащена генератором мощностью 24 V;
  • прочный материал корпуса котла;
  • маслосборник способен нагреть даже небольшое количество мастики;
  • загрузочный люк характеризуется высокой прочностью и эргономичной конструкцией, защищающей от разбрызгивания, его минимальные габариты составляют 56 x 66 см, а загрузочная высота — 122 см;
  • съемная крышка бака котла облегчает регулярную очистку и обслуживание, а кран позволяет быстро удалить остатки жидкости после завершения мойки;
  • обшивка котла отличается высокой прочностью и выполнена из теплопроводящих материалов. Минимальный требуемый объем масла составляет 106 л, рабочая температура равна +237°C, температура воспламенения масла от +287° C, температура замерзания при -3,9°С.
  • масляный резервуар оснащен керамической термоизолирующей оболочкой толщиной 2,5 см с полуторамиллиметровым покрытием из нержавеющей стали;
  • конструкция камеры сгорания плавильно-заливочной многофункциональной установки обеспечивает максимальный коэффициент теплопередачи и высокий уровень безопасности персонала;
  • котлы оборудуются дизельными или пропановыми горелками, имеют функцию автоматического отключения при воспламенении, систему индикаторов и дисплеев, а также блок управления системой подогрева, расположенный под крышкой;
  • конструкция системы размешивания мастики защищена от разбрызгивания и обеспечивает полное перемешивание со скоростью до 170 оборотов в минуту;
  • двигатель устройства может быть дизельным или пропановым, с водяной или воздушной системой охлаждения, оборудуется системой защиты от дождя, генератором, электростартером, необходимыми фильтрами, глушителем и генератором.